TECHNIQUE ET PRODUCTION

 

 L'autonomie technique et matérielle :

La maîtrise d'œuvre totale commence par la gestion de la qualité des matières premières et se poursuit jusqu'à la livraison d'un produit testé et garanti, sur le site industriel du client.

Ce point fort résulte de notre grande autonomie de fonctionnement : 

 Choix des fournisseurs de matières premières (fonderie et forge).

 Travail des fontes alliées et aciers réfractaires.

 Conception, réalisation et mise au point des outillages nécessaires à toute industrialisation :   du montage simple à la machine transfert.

 Etude et réalisation d'outils coupants spéciaux.

 Conception et réalisation de bancs de tests.

 Maîtrise totale de la maintenance des moyens de production.

La flexibilité :

Nous accompagnons les évolutions de nos marchés par la flexibilité de nos techniques et notre capacité industrielle :

Production sur centres d'usinages flexibles ou sur machines transferts, de la fabrication de pièces nues à celle d'ensembles de fonctions

 La réactivité et la productivité :

Pour satisfaire nos clients, nous utilisons les mises en campagnes rapides avec le S.M.E.D.

La conception de notre site industriel en îlots est également un atout majeur pour l'accélération des flux, la diminution des encours et une meilleure gestion de la qualité.

Nous améliorons la rapidité de communication avec nos clients par échange de données informatiques (E.D.I) sur les standards ODETTE V3, EDIFACT, VDA et ANSI X12.

 

 La précision : du prototype à la grande série :

Voir nos produits


ETUDE ET CO-DEVELOPPEMENT

Partenaire de vos projets :

Au plus haut niveau et en relation directe avec les concepteurs de l'industrie, nous disposons de nombreuses compétences et de moyens techniques performants pour participer très en amont à l'élaboration de vos projets.

Notre bureau d'études et méthodes, réunissant ingénieurs et techniciens expérimentés, qui disposent de moyens C.A.O. de dernière génération, est une force de propositions et de conseils reconnue par nos clients.

Gagner en rentabilité :

Nous intervenons comme co-traitants, orientant nos clients dans le choix des matières, le design des formes, les tolérances d'usinage. Toute solution proposée est validée par les études de pré-faisabilité, de faisabilité et la réalisation d'un prototype dans un atelier spécifique sous le contrôle permanent du service qualité.

Optimiser le cahier des charges :

Nous proposons à nos interlocuteurs une organisation spécifique pour optimiser leur projet à travers une équipe regroupant un homme projet et les responsables des étapes clés : méthodes, industrialisation, outils coupants et Méthode Assurance Qualité.

LOGISTIQUE ET "JUSTE A TEMPS"

Pour veiller au bon acheminement des produits, nous observons les normes O.D.E.T.T.E qui définissent les codes d'identification des produits et les types de conditionnement, au service de la sécurité d'approvisionnement de nos clients. Notre système logistique nous permet de nous adapter à chaque demande, de la livraison mensuelle au "Juste à Temps".

 La gestion permanente de la Qualité :

Nous suivons une démarche Qualité tout au long des étapes de la production.

Dès la commande, le système Qualité se met en place par :

 la participation aux réunions clients et aux réunions fournisseurs,

 la recherche de solutions,

 la surveillance du système par les moyens S.P.C., Démérite, A.M.D.E.C, Capabilités,

 le "plan de surveillance" du produit tout au long de sa fabrication..

 

LA RECHERCHE QUALITE

 New Fabris, 60 ans de Qualité : (voir notre politique de qualité)

Depuis 1947, spécialistes de la Mécanique de Précision, nous parlons le même langage que nos clients et fondons notre développement sur la Maîtrise Totale de la Qualité.


Aujourd'hui, grâce à nos 60 années d'expérience et à notre volonté d'amélioration constante, nous sommes parmi les leaders de la sous-traitance mécanique, agrées par les grands constructeurs de l'automobile, de la machine agricole et des engins de travaux publics, dans le monde entier.


En quête permanente d'innovation, de maîtrise d'oeuvre et de productivité dans le respect de la qualité, nous apportons une réponse complète à nos clients, par notre savoir-faire, notre expertise et notre esprit de responsabilités.


Les grandes étapes de la Qualité Fabris :

1979 -

PREMIER MANUEL QUALITE

1984 -

1er PRIX INDUSTRIE QUALITE DE FRANCE

1989 -

PRIX DES AMBASSADEURS DE L'ECONOMIE
DU POITOU-CHARENTES

- CHARTE DE LA QUALITE : PROJET RUBIS

. Rechercher la Qualité partout

. Unir nos forces

. Briser les cloisons

. Innover sans cesse

. Satisfaire nos clients

                  1998 -

EVALUATIONS APTITUDES QUALITES

- P.S.A - RENAULT : Classification A - depuis 1991

Renouvelée en 1994 et 1997

- MERCEDES BENZ : Classification A - depuis 1993

- ISO 9001 : 1ère certification AFAQ obtenue en 1992

Dernier renouvellement en mars 2007 (version 2000)

2002 à 2007

 

- ISO/TS 16949 : 1ère certification AFAQ obtenue en 2002.

  Renouvellement en mars 2007 (version 2002)

- ISO 14001 : 1ère certification AFAQ obtenue en mars 2006 (version 2004)